注塑模具烧焊的目的？
注塑模具在长期使用或设计变更过程中，往往会出现局部磨损、缺陷或需要小幅改型。为了恢复模具精度、满足新工艺要求、延长使用寿命，并降低维护成本，常采用“烧焊”工艺对模具局部进行维修。
注塑模具进行“烧焊”（常指气焊或钎焊）主要有以下几个目的：
1. 修复磨损或损伤
长期使用后，型腔、凸凹模表面会出现划痕、点蚀、裂纹或尺寸偏差。通过在损伤部位烧焊补焊，再经加工整形，可恢复原有几何形状和精度。
2. 填补局部缺陷
注塑过程中如果出现局部过度侵蚀（如流道口、排气槽周边）或金属疲劳造成的小坑洞，烧焊可快速填充，再精车、磨光，延长模具寿命。
3. 局部改型或加高改造
当产品需小幅度改动（如增加拔模斜度、加深型腔、局部加高浇口位置等），可在相应部位先烧焊堆焊足够厚度，再精加工出新的结构，无需整块更换。
4. 节约成本
相比整模返修或更换模架，局部烧焊补强既快又省料，大幅降低维护费用和停机时间。
5. 提升表面硬度（配合后续热处理或氮化）
对于需要耐磨性的关键部位（如浇口、顶针孔周围），可先烧焊堆焊特殊合金，然后做氮化或淬火，进一步增强耐磨性能。
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