为什么在注塑零件加工时添加增塑剂？
增塑剂是一种常用的添加剂，在注塑加工中扮演着重要的角色。它的加入可以显著改善塑料的加工性能和最终产品的性能。
1. 改善塑料的加工性能
降低熔体粘度
许多塑料在未添加增塑剂时，其熔体粘度较高。例如聚氯乙烯（PVC），它本身的分子链之间作用力较强，在注塑加工过程中，高粘度的熔体很难顺利地填充模具型腔。增塑剂分子能够插入到塑料的大分子链之间，起到润滑作用，使大分子链之间的相互作用力减弱。
对于一些薄壁注塑零件的加工，熔体良好的流动性尤为重要。因为薄壁部分要求熔体能够快速、均匀地填充，添加增塑剂后，熔体可以更高效地流经狭窄的模具通道，从而确保零件的完整成型。
2. 改善加工温度范围
增塑剂可以降低塑料的玻璃化转变温度。以聚苯乙烯（PS）为例，纯 PS 的 Tg 相对较高，在注塑加工时需要较高的温度来使其软化。加入增塑剂后，Tg 降低，使塑料在较低的温度范围内就能呈现出良好的可塑性。这不仅可以减少加工过程中的能源消耗，还能避免因加工温度过高而导致塑料分解等问题。
同时，增塑剂也能拓宽塑料的加工温度区间。这意味着在注塑过程中，温度的微小波动不会对塑料的加工性能产生太大的影响，使加工过程更加稳定，有助于提高注塑零件的尺寸精度和质量稳定性。
3. 提高注塑零件的性能
增强柔韧性和韧性
对于一些需要一定柔韧性的注塑零件，如塑料管材、电线电缆外皮等，增塑剂起着关键的作用。在塑料基体中，增塑剂能够增加分子链的活动能力。
增塑剂还能提高塑料的韧性。在注塑零件受到外力冲击时，增塑剂可以使塑料分子链有更多的缓冲空间来吸收能量。
4. 改善耐寒性
在低温环境下，许多未添加增塑剂的塑料会变得脆硬。这是因为低温使塑料分子链的运动能力减弱。增塑剂的存在可以使塑料在低温下依然保持一定的柔韧性。
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