电镀产品的模具设计技巧有哪些？
目前，电镀产品具有成本低、重量低、设计简便等优势，在许多领域已经逐渐取代了金属产品。同样，塑料产品在电镀过程中也会出现许多问题，而造成这些问题的原因有很多。要保证塑料产品在电镀加工过程中的稳定性，我们需要从注塑模具设计开始，设计加工出符合电镀工艺的塑料制品。
1. 模具设计时需要预留电镀水口。
2. 根据热胀冷缩的原理，对于电镀产品一般要设计千分之一左右的缩水率。
3. 注塑产品的进胶点不可过细，目的是防止电镀过程中制品断裂。
4. 注意脱模斜度。
5. 预留排气孔，防止出现气纹等瑕疵。
6. 模具设计时，需要考虑合模线的问题。
7. 降低顶针对产品外观的影响。
8. 塑料产品的外表面应光滑，可以做成压花纹路，可以提高电镀过程中的镀层附着力。
9. 塑料产品应有足够的强度，壁厚应在1.9mm-3mm之间。
影响电镀产品质量的因素是多方面的，以上提到的几点技巧是为了提高注塑件的产品质量，确保可以得到一个较高的良品率。针对不同类型不同结构的产品，模具设计师需要根据自身经验对模具结构等进行调整，使塑料产品可以达到理想的电镀状态。
获取最新价格？ 我们会尽快回复（12小时内）
