残余应力对注塑产品的影响
注塑产品中的残余应力是指在注塑成型过程中产生的，并残留在产品内部的内应力。这种应力是由于塑料熔体在填充模具、冷却固化过程中产生的非均匀收缩、分子取向等因素所致。
一、尺寸精度方面
即时影响
在注塑过程刚结束时，由于残余应力的存在，产品可能会出现尺寸的微小偏差。
对于一些有装配要求的注塑产品，这种尺寸偏差可能会导致装配困难。比如注塑的塑料外壳和内部零件，如果外壳因为残余应力而尺寸改变，可能会使内部零件无法正常安装。
长期影响
随着时间的推移，残余应力会逐渐释放。这可能会导致注塑产品的尺寸发生进一步的变化。
二、外观质量方面
翘曲变形
残余应力是导致注塑产品翘曲变形的主要原因之一。当产品不同部位的残余应力分布不均匀时，就会产生变形。
对于一些外观要求较高的注塑产品，如汽车内饰件、电子产品外壳等，翘曲变形会严重降低产品的质量和市场竞争力。
表面质量
残余应力可能会引起注塑产品表面的缺陷。例如，在产品表面产生银纹或发白现象。这是因为残余应力使产品表面的塑料分子链处于不稳定状态，在受到外界因素（如光照、湿度变化等）影响时，容易产生微小的裂纹或折射率变化。
三、机械性能方面
强度和韧性降低
残余应力会使注塑产品内部的结构产生缺陷。当产品受到外力作用时，残余应力会与外力产生叠加效应。
对于韧性方面，残余应力也有负面影响。它会使塑料的分子链在受力时更容易断裂，从而降低产品的韧性。比如在注塑塑料玩具时，带有残余应力的玩具在受到碰撞时更容易损坏。
疲劳性能变差
在循环载荷的作用下，残余应力会加速注塑产品的疲劳破坏。产品内部的残余应力会使材料的微观结构产生疲劳裂纹的起始点。
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