长寿命注塑模具使用哪些钢材？
长寿命注塑模具的钢材选择是影响模具性能和使用寿命的关键因素。不同的钢材具有不同的特性，适用于不同的塑件和加工条件。
一级：100万次以上； 二级：50万~00万次； 三级：30万-~50万次； 四级：10万~-30万次； 五级：10万次以下； 一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢，否则会比较容易磨损，所以选择钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。
常用长寿命注塑模具钢材：
预硬钢： 如DC53，硬度高，不需热处理，适用于镜面抛光模具。
高合金冷作模具钢： 如S136、2316、420，强度高、硬度高、耐磨性好，适用于增强型塑料或热固性塑料的成型模具。
热作模具钢： 如H13、2344，耐高温、耐磨性好，适用于高温塑件的成型模具。
常见品牌和型号：
瑞典一胜百： 8407、S136
美国： 420、H13
欧洲： 2316、2344、083
日本： SKD61、DC53、NAK80、PAK90
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