三板模的开模顺序
三板模（也称为三板式模具）是注塑模具设计中的一种常见结构，特别适用于复杂型腔、具有多副模具的情况。它的结构包括模具基板、动模板、定模板、顶针板等多个部分。由于三板模具需要在开模过程中完成多个动作，因此正确的开模顺序对保证模具的正常运作、避免损坏以及提高生产效率至关重要。
1. 开模顺序概述
三板模具的开模顺序比双板模具更为复杂，主要由于其包含了多个模具板和复杂的运动结构。通常，三板模具的开模顺序如下：
顶针板与定模板分离
动模与定模分离
注射系统脱模
顶针推动工件脱模
合模准备
整个过程需要依次进行各个部分的协调动作，以保证模具在开模时不会产生卡滞、损坏等问题。
2. 三板模开模顺序的调试与验证
手动开模测试：
使用撬杠模拟开模动作，检查各分型面分离顺序是否符合设计要求
测量三次开模行程的实际值（与理论值偏差≤0.5mm）
空运行测试：
以30%注塑机最大速度空开模，观察机构运动平稳性
用百分表检测模板平行度变化（全程波动≤0.02mm）
带料试模验证：
首次试模使用PP料（收缩率1.5%~2%），降低拉伤风险
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