注塑机选型的关键因素
选择合适的注塑机需要综合考虑多个关键因素，以确保设备能够满足生产需求并提高效率。
1. 产品特性
尺寸与重量：注塑机的锁模力和射出量需要根据产品的投影面积和体积来确定。
形状复杂度：对于形状复杂或精密的产品，需要选用高精度注塑机。
材质特性：不同的塑料材料（如PP、PE、ABS、PC等）对注塑机的塑化能力、射出压力和温控系统有不同要求。
2. 注塑机参数
锁模力：必须足够大以抵抗注塑过程中模腔内的压力，防止模具分开。通常根据产品的投影面积和材料压力计算锁模力需求。
射出量：确保一次射出量足够填充模腔，避免不必要的材料浪费。
射出压力：应满足材料填充和保压需求，尤其是对高黏度或需要薄壁成型的产品。
3. 生产需求
产量要求：大批量生产建议选择循环速度快的注塑机，例如全电动注塑机或伺服驱动注塑机。
周期时间：短周期产品需要注塑机具备快速的开合模和冷却性能。
4. 特殊工艺
双色/多色注塑：需要选择专用的双色注塑机。
叠层模具：适用于多腔或特殊结构模具的生产。
高精度要求：如光学制品或高透明产品，需选用高精密注塑机，保证稳定的塑化和射出性能。
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