注塑缺陷-熔接痕
在注塑成型中，当熔融塑料在模具内流动，遇到流速不一致的区域或填充中断等情况时，会在产品上形成熔接痕。熔接痕不仅影响产品的外观，而且影响其结构和性能。
产生熔接痕的原因以及解决方法有那些呢？
一、加工
1. 注射压力和速度过低，料筒温度、模具温度过低，导致进入模具的熔料过早冷却。
2. 注射压力和速度过高时，会出现喷射现象，出现熔接痕。
3. 应提高速度，增加背压，以降低塑料的粘度。
4. 减少锁模力，方便排气。
二、模具
1. 同一型腔内浇口过多时，应减少浇口或对称设置。
2. 设置浇口，避免熔体在镶件孔周围移动。
3. 壁厚变化太大，或壁厚过薄，应使零件壁厚均匀。
三、材料
1. 流动性差或热敏性差的塑料应适当添加润滑剂和稳定剂。
2. 塑料中含有很多杂质。如有必要，尽可能使用优质塑料粒子。
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