注塑模具的开模流程
标准注塑模具开发包含7大阶段，从设计到量产平均耗时45-60天。
1. 产品分析（3-5天）
进行DFM（可制造性设计）验证
确定分型线、拔模角（通常≥1°）
模拟模流分析（Moldflow）优化浇口位置
2. 模具设计（7-10天）
模架选型（标准模架）
型腔排位
设计冷却水路（遵循3D随形原则）
3. 精密加工（15-20天）
型腔加工：CNC粗加工（留0.3mm余量/EDM精加工
关键部件：顶针孔公差控制在H7级
表面处理：镜面抛光至VDI18级标准
4. 试模验证（5-7天）
首试（T0）：检查基本成型效果
工程调试：调整保压时间（通常0.5-5s）、冷却时间（占周期30-60%）
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