气体辅助注塑模具
气体辅助注塑（GAIM）是一种塑料成型工艺。气体辅助注塑的原理是利用高压气体在塑料熔体中注入空腔，从而使制品壁厚减薄。具体来说，在注塑过程中，先将熔融的塑料注入模腔，然后在塑料尚未完全凝固之前，向模腔内注入高压气体。高压气体将塑料推向模具壁，使其形成薄壁结构。它利用高压气体在塑料熔体中注入空腔，从而使制品壁厚减薄、重量减轻、结构更加合理。
与传统的注塑工艺相比，气体辅助注塑具有以下优点：
节省原材料： 通过气体辅助，可以减少塑料的使用量，从而降低生产成本。一般情况下，气体辅助注塑可以节省20%-50%的原材料。
提高产品质量： 气体辅助可以使产品壁厚更加均匀，减少因收缩引起的翘曲和变形，提高产品的尺寸稳定性和表面质量。
缩短生产周期： 气体辅助可以提高产品的填充速度，缩短冷却时间，从而缩短生产周期。
降低锁模力： 气体辅助可以降低产品的内部压力，从而降低锁模力，减轻注塑机的负担。
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