医疗注塑件产品特点
医疗注塑件因其特殊的应用场景，对产品性能有着极高的要求。相较于普通塑料制品，医疗注塑件具有以下显著特点：
1. 生物相容性
无毒无害： 不会对人体产生毒副作用，避免引发过敏反应。
不致癌： 材料本身及其分解产物不具有致癌性。
生理惰性： 与人体组织接触时，不会引起炎症或排斥反应。
2. 高纯度
杂质含量低： 材料中杂质含量严格控制，避免对人体造成污染。
无菌性： 可承受高温高压灭菌，确保产品无菌。
3. 耐化学性
耐消毒剂： 能耐受各种消毒剂的侵蚀，不发生化学反应。
耐药品： 与各种药品接触时，不发生化学反应，不影响药物的有效性。
4. 物理性能优异
强度高： 具有足够的强度和韧性，能够承受使用过程中的各种应力。
耐磨性好： 表面耐磨，延长使用寿命。
尺寸稳定性好： 在各种环境下尺寸稳定，保证产品精度。
常用医疗注塑材料
聚碳酸酯（PC）： 透明度高、强度高、耐高温，常用于制作医疗器械外壳、手术器械等。
聚丙烯（PP）： 耐化学性好、耐高温、无毒，常用于制作一次性医疗用品、医疗容器等。
聚乙烯（PE）： 柔韧性好、耐化学性好，常用于制作输液袋、输血袋等。
聚四氟乙烯（PTFE）： 耐高温、耐腐蚀、不粘，常用于制作导管、人工血管等。
聚氨酯（PU）： 弹性好、生物相容性好，常用于制作导管、人工器官等。
医疗注塑件作为医疗器械的重要组成部分，其性能直接影响到医疗器械的安全性、有效性和可靠性。
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