模具生锈原因及处理方法
塑料模具生锈的原因主要有以下几种：
成型材料分解的生成物：塑料在受热时会分解产生气体和残渣，这些物质对模具具有腐蚀作用。
模具回潮：当模具温度低于空气露点时，空气中的水汽会在模具表面凝结，导致生锈。
冷却水：注塑模具中使用的冷却水可能含有杂质，这些杂质会加速模具生锈。
脱模剂：有些脱模剂含有酸性或碱性物质，这些物质也会腐蚀模具。
塑料模具生锈会带来以下危害：
影响注塑件质量：生锈的模具可能会在注塑件表面留下锈斑，影响注塑件的外观和质量。
降低模具使用寿命：生锈会加速模具的磨损和腐蚀，降低模具的使用寿命。
增加生产成本：生锈的模具需要经常维修和更换，会增加生产成本。
为了防止塑料模具生锈，应采取以下措施：
成型材料的烘干：注塑前，对原材料进行一定时间的烘干。
控制模具温度：避免模具温度过高，导致塑料分解。
保持模具干燥：模具不使用时，应将其存放在干燥的环境中。
使用中性脱模剂：选择不含酸碱性物质的脱模剂。
定期清理模具：定期清理模具表面的残留物，防止生锈
以下是一些具体的处理方法：
轻微生锈：对于轻微生锈的模具，可以用软布擦拭生锈部位，然后涂抹防锈油。
中度生锈：对于中度生锈的模具，可以用砂纸打磨生锈部位，然后再涂抹防锈油。
严重生锈：对于严重生锈的模具，需要进行专业处理，例如电镀或喷涂。
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